為了保證瀝青的質量，所有的相關單位檢測都會進行瀝青的三大指標檢測，分別為針入度、延度和軟化點，每一個指標檢測都有需要我們必須注意的事項，接下來一起看看都有哪些注意事項吧。

  針入度是在規(guī)定溫度和時間內，附加一定質量的標準針垂直貫入瀝青試樣的深度。針入度是表征粘稠瀝青條件粘度的一種指標，也是劃分瀝青標號的依據(jù)，標號小，針入度也小，瀝青粘稠度大，適用于高溫地區(qū)或重載交通，反之適用于低溫地區(qū)或中輕交通。

主要影響因素

1.澆模：

瀝青試樣注入試皿時不應留有氣泡，若有氣泡，試樣密度將變小，試驗結果會偏大，此時可用打火機燒一下消除氣泡。

2.室溫：

澆模完成后試樣要在15-30℃室溫中冷卻至少1.5h，如室溫過高試樣將不能充分冷卻，試樣內部溫度偏高，試驗結果將偏大。

3.水浴中恒溫時間：

為保證試樣充分冷卻，試樣應在25±0.1℃水浴中恒溫至少1.5h，時間太短會導致結果偏大。

4.針尖與瀝青是否接觸：

應調整針尖與試樣表面剛好接觸后才能開始試驗，這一因素引起的誤差屬人為誤差，應通過反復實踐掌握經驗去消除。

5.儀器因素：

試驗過程中應保證水溫控制在±0.1℃范圍內，水溫偏高結果會偏大，反之偏小。條件允許應使用具備自動控溫功能的針入度儀。

6.針及連桿質量：

針及連桿砝碼質量經常校驗，如質量變輕，結果將偏小，反之偏大。

7.測點間距：

三個測點間及距試模邊緣不小于10mm，好以盛樣皿中心為圓心均分布，如間距過小會破壞瀝青試樣的致密結構，導致結果偏大。

   軟化點是瀝青試樣在規(guī)定尺寸的金屬環(huán)內，上置規(guī)定尺寸和質量的鋼球，放于水或甘油中，以規(guī)定的速度加熱，至鋼球下沉達規(guī)定距離時的溫度。軟化點是瀝青達到規(guī)定條件粘度時的溫度，所以軟化點既是反映瀝青溫度敏感性的重要指標，也是瀝青粘稠性的一種量度，軟化點越高瀝青高溫性能越好。

主要影響因素

1.隔離劑涂抹：

隔離劑涂薄薄一層即可，涂太厚會占據(jù)模內瀝青空間，導致結果偏小。

2.灌模：

略高出環(huán)面即可，太高會流出試樣環(huán)粘住外壁，導致定位環(huán)套不上，加熱時還會流淌，影響結果。

3.水浴溫度與恒溫時間：

嚴格按照規(guī)范規(guī)定，保證試樣充分冷卻。

4.起始溫度：

起始溫度影響試驗結果的離散性，5℃時相對偏差較小，應控制起始溫度在5±0.5℃范圍內。

5.升溫速度：

要求每分鐘升溫速度控制在5±0.5℃范圍內，升溫速度過快會導致試樣與介質來不及同步升溫，結果偏大，反之偏小。

6儀器因素：

主要表現(xiàn)在鋼球不落或落得慢，結果偏大。

7.加熱介質：

軟化點80以上的瀝青要用甘油作為加熱介質，因為水在80℃以上時已接近沸騰狀態(tài)，會產生大量氣泡，對結果造成影響，而甘油的沸點是230℃，因此不能用水而應用甘油作為介質。

  延度是規(guī)定形態(tài)的瀝青試樣，在規(guī)定溫度下以一定速度拉伸至斷開時的長度。延度是表征瀝青塑性的指標，與低溫性能有關，延度小低溫性能不好，瀝青路面易開裂。

主要影響因素

1.隔離劑涂抹：

只能涂底板和側模內表面，端模不能涂，否則會導致試樣直接脫落，試驗失敗。

2.灌模：

灌模應從一端至另一端往返數(shù)次，略高出試模，不得使氣泡混入。

3.刮模：

應用熱刮從中間向兩端刮，刮溫度宜控制在150℃左右。如刮溫度太高易使瀝青表面下凹，導致結果偏小，刮溫度太低刮不動易使表面凹凸不平，應重新灌模。

4.水浴溫度與恒溫時間：

應嚴格按規(guī)范規(guī)定溫度和時間對試樣保溫，保證試樣充分冷卻，如溫度偏低結果將偏小。

5.儀器因素：

如果儀器拉伸速度過快結果將偏小。

6.水浴密度：

試樣拉伸過程中漂浮或沉底均會影響結果，應及時處理。

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